Machine d'affûtage horizontale à trous profonds
Nom et marque
1 Réducteur de broche SWH-01 Liruite
2 Moteur de broche 5,5Kw Dongsheng
Pilote de moteur à 3 broches VMMOR
4 Moteurs d'alimentation 1KW VMMOR
5 Pilote de moteur d'alimentation VMMOR
6 Moteur alternatif 4,5Kw VMMOR
7 Pilote de moteur alternatif VMMOR
8 Système de contrôle numérique SJW-2 Système spécial Liruite
Écran tactile de 9 pouces-machine tout-en-un-de Schneider
10 Roulements NSK Japon Seiko
11 Accouplements de Italie
12 Connecteurs aviation/composants électriques Schneider Electric
13 Lit/tôle Liruite
14 Outils d'affûtage Liruite
Luminaire de type 15 V- : Liruite 50-620 mm
16 Système de filtration, filtration à trois-niveaux, marque nationale de haute-qualité
17 Autres marques nationales de haute-qualité telles que pièces de rechange, rails de guidage, composants pneumatiques, etc.
Paramètres du produit
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modèle |
Profondeur (mm) |
Gamme (mm) |
L(mm) |
W(mm) |
Hmm) |
Poids (kg) |
|
SWH-1000S |
1000 |
Φ50-φ560 |
5500 |
950 |
1850 |
2600 |
|
SWH-2000S |
2000 |
Φ50-φ560 |
7500 |
950 |
1850 |
3100 |
|
SWH-3000S |
3000 |
Φ50-φ560 |
9500 |
950 |
1850 |
3800 |
|
SWH-4000S |
4000 |
Φ50-φ560 |
11500 |
950 |
1850 |
4200 |
|
SWH-5000S |
5000 |
Φ50-φ560 |
13500 |
950 |
1850 |
5800 |
|
SWH-6000S |
6000 |
Φ50-φ560 |
15500 |
950 |
1850 |
6200 |
|
SWH-7000S |
7000 |
Φ50-φ560 |
17500 |
950 |
1850 |
6800 |
|
SWH-8000S |
8000 |
Φ50-φ560 |
19500 |
950 |
1850 |
7200 |
|
SWH-9000S |
9000 |
Φ50-φ560 |
21500 |
950 |
1850 |
7500 |
|
SWH-10000S |
10000 |
Φ50-φ560 |
23500 |
950 |
1850 |
8000 |
|
SWH-spécial |
Max20000 |
Φ50-φ560 |
Indéterminé |
Indéterminé |
Indéterminé |
Indéterminé |
Boîte de broche
La boîte de broche est un élément clé de cette machine-outil, avec tous les engrenages ayant un niveau de précision de 6 et tous les roulements étant des roulements importés de haute -précision, garantissant une vitesse élevée, un rapport de transmission élevé et des performances à faible bruit de la transmission. Dans le même temps, tous les composants ont été optimisés grâce à une analyse de force par éléments finis et à une simulation dynamique par ordinateur, démontrant une grande fiabilité.


Mécanisme coulissant du boîtier de brocheMécanisme coulissant du boîtier de broche
La boîte de broche est fixée sur la plaque coulissante supérieure par des vis et peut facilement glisser sur la grande plaque de traînée à travers la paire de guides linéaires de la plaque coulissante supérieure. Lorsqu'il est temps de travailler, la planche coulissante supérieure est en place, l'interrupteur à induction magnétique est automatiquement activé, le cylindre fin s'étend et entraîne le mécanisme de verrouillage pour verrouiller la planche coulissante supérieure sur la grande planche de traînée. En même temps, le capteur du cylindre émet un signal de verrouillage et l'affiche sur l'écran d'affichage. À ce moment-là, la machine-outil entraîne la grande planche de traînée pour qu'elle fonctionne à travers le mécanisme alternatif. Une fois le traitement terminé, l'opérateur appuie sur le bouton de déverrouillage du boîtier de broche et le cylindre fin se rétracte, entraînant le mécanisme de verrouillage pour séparer la plaque coulissante supérieure de la grande plaque de traînée. Dans le même temps, le capteur du cylindre donne un signal de désengagement et l'affiche sur l'écran d'affichage. À ce stade, l’opérateur peut facilement retirer la tête d’affûtage de la pièce. La planche coulissante supérieure est équipée d'un dispositif de fin de course pour garantir un déplacement en toute sécurité lors du retrait. Le dispositif coulissant de la plaque d'entraînement de la boîte de broche peut facilement retirer la boîte de broche et l'outil d'affûtage du trou usiné après un cycle d'affûtage, faciliter l'inspection et la mesure du trou, faciliter le remplacement des pierres à huile et des pièces, maintenir la tête d'affûtage dans un état sûr et éviter de rayer la pièce. Dans le même temps, pour la même pièce, les paramètres de début et de fin de course peuvent être garantis de rester inchangés, et pour le cycle de travail suivant, il n'est pas nécessaire de réinitialiser les paramètres, ce qui améliore l'efficacité du travail. Le système est équipé d'un dispositif de protection. Lorsque la boîte de broche n'est pas verrouillée en raison d'une pression d'air insuffisante ou que l'opérateur oublie de la réinitialiser après l'avoir relâchée, l'écran déclenche une alarme et cesse de fonctionner.
1. Planche coulissante supérieure 2. Paire de rails de guidage linéaire pour la planche coulissante supérieure 3. Interrupteur à induction magnétique 4. Grande planche de traînée 5. Cylindre ultra fin avec capteur
Cadre de lit
Le lit est l'endroit où la boîte à broches fonctionne d'avant en arrière. Il est soudé à partir de profilés en acier et subit un traitement thermique pour éliminer les contraintes et les déformations. Il présente les caractéristiques de haute résistance, de légèreté et de belle apparence. Le lit de broche est équipé d'un système de boîtier de broche, d'un système alternatif, d'un système coulissant et de deux chaînes porte-câbles, d'une chaîne porte-câbles de ligne électrique et d'une chaîne de porte-câbles de ligne de données, pour séparer l'électricité forte et faible, éviter les interférences et garantir des données précises.


Système de couteaux extensibles
Composé d'un servomoteur, d'un réducteur d'harmoniques, d'un accélérateur planétaire à une dent, d'un accouplement, etc. Le système de compensation automatique des pierres à huile a une résolution d'avance de 0,001 mm pour assurer la stabilité des dimensions d'usinage.


Système de contrôle d'affûtage
Le système de contrôle est un système de contrôle d'affûtage développé indépendamment par Liruite, avec une interface d'interaction homme-machine-machine à écran tactile couleur de 15 '. Tous les composants électriques sont des produits de marque bien connus-avec un niveau de protection IP65 ou supérieur, des performances fiables, des interfaces d'entrée et de sortie réservées, une interface de commande à écran tactile et un affichage de texte multilingue pour le traitement de l'entrée des paramètres, la surveillance du traitement et les fonctions de contrôle manuel ; Affichez dynamiquement l'état du processus d'affûtage et définissez les paramètres de traitement sur l'écran tactile, tels que la vitesse de la tête d'affûtage, la vitesse de course alternative, la position de la course alternative, la vitesse d'avance et la vitesse d'avance. Il peut également commander manuellement diverses actions de la machine à aiguiser, surveiller l'usinage et afficher des alarmes de défaut. L'alarme de défaut est affichée sur l'interface d'alarme de défaut de l'écran tactile et le point de défaut peut être rapidement identifié grâce à l'indication de défaut et à l'affichage de texte. Le système dispose de fonctions de commutation manuelles et automatiques. Le système dispose d'une fonction de réparation automatique de précision géométrique pour assurer la cohérence de la taille de la pièce d'affûtage. L'armoire de commande électrique peut être verticalement indépendante ou placée sous le lit


Dispositif de refroidissement et de filtrage
L'appareil comprend un système de lubrification, un système de filtration magnétique, etc. Séparateur magnétique pour filtration secondaire, avec une capacité de filtration supérieure à 50 L/min, une capacité de réservoir d'huile de 500 L, une température réglable et une boîte de collecte de copeaux indépendante pour une élimination facile des déchets filtrés. Selon la situation, un filtre à bande de papier peut être sélectionné pour filtrer les substances non magnétiques - et un refroidisseur d'huile peut être utilisé pour maintenir un fonctionnement à température constante de l'huile de rodage. La configuration spécifique de l'alimentation est soumise à la liste d'équipement du point huit.


Calendrier
Concevoir des luminaires spécialisés avec une plage de luminaires réglable et une méthode de chargement et de déchargement manuel. Le positionnement du luminaire est fiable, facile à régler, et le chargement et le déchargement sont pratiques et rapides. Des montages automatiques pneumatiques et des systèmes de chargement et de déchargement automatiques peuvent être équipés en option, et une ligne de production de rodage peut être personnalisée selon les exigences du client. La configuration spécifique de l'alimentation est soumise à la liste d'équipement du point huit.




Nos avantages
1:15 ans d'expérience dans la recherche et la production de machines à aiguiser
2 : Logiciel d'exploitation de machine à aiguiser avec droits de propriété intellectuelle indépendants
3 : Le moteur et les composants électriques proviennent de marques européennes ou japonaises
4 : La fiabilité est reconnue par le marché
5 : Excellente équipe technique
6 : Excellente équipe de service après-vente-
Pourquoi nous choisir
1 : Depuis 2010, un fabricant de machines à aiguiser hautement reconnu sur le marché chinois.
2 : Nous avons une équipe expérimentée, jeune et responsable.
3 : Nous avons une excellente équipe technique. Nous sommes fiers de nos produits.
4 :Assurance qualité ! Avant de livrer au client, le service de supervision de la qualité de l'usine contrôle strictement la qualité.
5 : Personnalisez les machines et outils d’affûtage spéciaux en fonction des besoins du client pour aiguiser les pièces spéciales.




L'installation d'une machine à roder horizontale à trous profonds est-elle correcte
Les exigences pour l'alimentation électrique de la machine à aiguiser horizontale pour trous profonds sont triphasées 380 V et 50 Hz, avec une puissance de 20 kW ou plus, et une exigence de source de gaz supérieure ou égale à 0,6 MPa.
Quelles sont les précautions à prendre lors de l'utilisation d'une machine à roder horizontale pour trous profonds
#Avant de démarrer la machine, veuillez bien comprendre le contenu pertinent du « Manuel d'utilisation »
#Veuillez vérifier si le dispositif de protection de sécurité est correctement installé et confirmer s'il y a des dommages.
#Le liquide de refroidissement est une huile de rodage spécialisée et des mesures de prévention des incendies doivent être prises. Les opérateurs allergiques à l'huile de rodage doivent prendre des mesures de protection
#Lors de l'installation de la pierre à huile, elle doit être serrée fermement et il ne doit y avoir aucun mouvement relatif entre la pierre à huile et le siège de la pierre à huile.
Quelles sont les précautions à prendre pour manipuler et installer une machine à roder horizontale à trous profonds
La condition requise pour la manutention est d'utiliser une grue pour soulever séparément le lit du boîtier de broche et le lit de la pièce. Lors du levage, les plaques de protection des quatre côtés ne doivent pas être comprimées pour éviter la déformation et les dommages à la surface de la peinture causés par la compression.
Après avoir ouvert l'emballage de l'équipement, vous devez immédiatement comparer les outils aléatoires et d'autres documents ou listes d'accessoires pertinents sur la liste de colisage du produit. En cas de divergence, vous devez contacter notre société immédiatement afin de ne pas affecter l'utilisation normale à l'avenir. Connectez le lit de poupée (2 sections) et le lit de pièce (2 sections) selon les besoins, placez les blocs de réglage aléatoires respectivement dans le bas des pieds de la machine, puis retirez les quatre boulons à œil, couvrez-les de bouchons en nylon et enfin ajustez le niveau de la machine.
Lisez et comprenez attentivement le « Manuel d'utilisation » avant de connecter l'alimentation électrique triphasée 380 V et la source d'air comprimé, selon les besoins. Ce n'est qu'après avoir assuré la rotation correcte du moteur et une bonne mise à la terre que l'équipement peut être débogué.
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