Machine à aiguiser verticale à double broche
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Machine à aiguiser verticale à double broche

La machine à aiguiser verticale à double broche est une sorte de machine à aiguiser avec deux positions de travail. La machine à aiguiser verticale à double broche peut traiter deux pièces en même temps. Par rapport à la machine à roder à axe unique, la machine à roder verticale à double broche est améliorée de plus de 50 % et le coût de la main-d'œuvre est réduit.
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Présentation du produit

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Détails du produit

 

1, caractéristiques techniques de base

Usinage collaboratif multi-axes

Adoptant une conception parallèle multi-axes, plusieurs positions de trous peuvent être traitées simultanément, améliorant considérablement l'efficacité du traitement par lots. Le système de broche est généralement équipé de roulements de haute-précision (tels que des roulements importés de Suède) pour garantir que la précision cylindrique des trous traités atteint le niveau micrométrique.

Système de contrôle intelligent

L'alimentation quantitative est obtenue grâce à des servomoteurs, combinés à une technologie de régulation de vitesse à fréquence variable, pour obtenir une adaptation dynamique entre la vitesse de broche et le mouvement alternatif. Certains modèles prennent en charge un contrôle complet en boucle fermée-et disposent d'une fonction de compensation automatique des mesures, avec une précision d'arrondi allant jusqu'à 0,0005 millimètres.

Conception modulaire

Prend en charge le remplacement rapide des tiges d'affûtage et des barres d'affûtage, adapté aux plages d'ouverture de 1,5-40 mm, adapté aux besoins d'usinage de trous traversants, de trous borgnes et d'ultra précision

2, scénarios d'application typiques


Fabrication automobile : usinage de trous de précision pour les composants clés tels que les cylindres de moteur et les vannes hydrauliques ; Aéronautique : traitement de trous de roulement-de haute précision, de guides de moule, etc. ; Industrie des compresseurs : traitement de matériaux complexes tels que des bielles trempées et des composants de turbocompresseur

 

3, règles de fonctionnement et de sécurité

Processus de devoirs

Tout d'abord, vérifiez l'alimentation électrique et le système de circulation de l'huile de rodage, confirmez l'état de l'équipement selon la liste de contrôle, puis démarrez le traitement en appuyant sur l'interrupteur.

Avertissement de sécurité

Il convient de prêter attention aux panneaux d'avertissement tels que « Attention au pincement des mains » pendant le fonctionnement de l'équipement, et l'alimentation doit être coupée pendant la maintenance.

4, Tendances du développement technologique


Les entreprises nationales ont percé la technologie d'exploitation et de maintenance à distance et développé des machines-outils d'affûtage dotées de fonctions de surveillance intelligentes. Leurs indicateurs de performance ont atteint le niveau avancé international et leurs applications dans le domaine aérospatial se sont encore élargies.


1, paramètres de capacité de traitement

Plage d'ouverture

Modèle universel : Φ 16- Φ 300 mm (le support standard maintient un diamètre extérieur de la pièce de Φ 100- Φ 400 mm)

Modèle spécial : peut être étendu à Φ 50-Φ 600 mm (machine à aiguiser les trous profonds) Plage de profondeur de trou

Traitement conventionnel : maximum 1000 mm

Modèle de trou profond : 1-12 m (personnalisé)

Précision du traitement

Rondeur : 0,002 mm
Cylindricité : 0,003 mm
Rugosité de surface : Ra0,4 (modèle standard) à Ra0,05 (modèle de haute-précision)

2, paramètres de contrôle de mouvement

Système de broche

Plage de vitesse : 50-1200 tr/min (régulation de vitesse continue à fréquence variable)
Vitesse alternative : 0-30 m/min (servocommande hydraulique)

Système d'alimentation

Longueur de course : 0-300 mm (standard)
Vitesse de course : 4 à 365 fois/minute (réglable par CNC)

3, paramètres de puissance et de consommation d'énergie

Configuration du moteur

Moteur de broche : 3,0-7,5 KW (entraînement à fréquence variable)
Système alternatif : 4,5 KW (y compris le servomoteur)

Circuit de refroidissement

Débit de la pompe à huile : 100L/min
Capacité du réservoir de carburant : 150-200 L (précision de filtration en deux étapes de 30 μ m)

4, paramètres structurels

Taille de la machine

Modèle standard : 1 500 × 1 300 × 2 100 mm (compact)
Grand modèle : 1 800 × 1 500 × 5 500 mm (usinage intensif-)

Plage de poids

Léger : 1820 KG
Robuste : 3 800 KG

5, système de contrôle
Caractéristiques standard : réglage numérique du déplacement, compensation automatique des mesures

 

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Nos avantages

 

1:15 ans d'expérience dans la recherche et la production de machines à aiguiser
2 : Logiciel d'exploitation de machine à aiguiser avec droits de propriété intellectuelle indépendants
3 : Le moteur et les composants électriques proviennent de marques européennes ou japonaises
4 : La fiabilité est reconnue par le marché
5 : Excellente équipe technique
6 : Excellente équipe de service après-vente-

 

Pourquoi nous choisir

 

1 : Depuis 2010, un fabricant de machines à aiguiser hautement reconnu sur le marché chinois.
2 : Nous avons une équipe expérimentée, jeune et responsable.
3 : Nous avons une excellente équipe technique. Nous sommes fiers de nos produits.
4 : Assurance qualité ! Avant de livrer au client, le service de supervision de la qualité de l'usine contrôle strictement la qualité.
5 : Personnalisez les machines et outils d’affûtage spéciaux en fonction des besoins du client pour l’affûtage de pièces spéciales.

 

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